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捏合机轴磨损修复技术的选择与应用

浏览: 作者: 来源: 时间:2020-11-16 分类:行业资讯
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备,主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。由于部件尺寸公差、装配工艺以及长期运行在重载环境中等原因,捏合机轴磨损现象时有发生,一旦出现轴磨损势必会造成捏合机叶片运转不平稳,产生振动或意外停机。

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备,主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。由于部件尺寸公差、装配工艺以及长期运行在重载环境中等原因,捏合机轴磨损现象时有发生,一旦出现轴磨损势必会造成捏合机叶片运转不平稳,产生振动或意外停机。

针对于捏合机轴磨损问题,大家有什么好的解决办法么?

现在市面上针对于轴磨损的修复技术有很多,比如:补焊机加工、电刷镀、更换新部件等等,但是实际操作起来还是有一定的困难。补焊机加工本身存在热应力问题,容易导致轴弯曲变形,使用过程中存在断轴的风险,而且对于大型设备拆卸、运输、维修、安装费用高,周期长,给企业生产造成巨大的停机停产损失;电刷镀技术受到很多的限制因素,如操作空间,轴单边磨损量等,并且刷镀层过厚时还会脱落;更换新部件不但拆装费时费力,更为重要的是需要做大量的库存备件,占用大量的企业资金流。

索雷碳纳米聚合物材料凭借材料优异的性能以及针对性的修复工艺,在轴磨损修复领域取得了良好的应用效果。该技术可在线快速修复,减少或避免拆卸,大幅度缩短停机停产时间,将突发性或重大设备问题造成的损失降到最低。该技术类似一种冷焊技术,在线修复过程中不会产生高温,很好的保护设备本体不受损伤,且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。此外,材料还具有良好的粘结性能、抗压性能、抗磨损性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能优势,修复后的使用效果、使用寿命可以得到有效保证。

捏合机轴磨损修复案例分享:

某企业捏合机出现轴磨损问题,针对于其磨损情况以及企业现场情况,我们决定用索雷机加工修复工艺对其进行修复,修复步骤如下:

1. 表面烤油处理:用氧气乙炔将捏合机轴表面油污烤干净,直至无火花四溅、表面干燥;

2. 对轴磨损部位进行预车、粗糙处理;

3. 用无水乙醇将轴表面清洗干净,晾干;

4. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差,然后将调和好的材料涂抹于轴表面,涂抹厚度略大于单边磨损量;

5. 材料固化,机加工至要求尺寸,即可完成修复。


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